在检查二手叉车试运转前,应首先将油量加足,使油面保持在油标尺低限度以上。油液必须清洁,加油时应防止杂质和水分进入油液中,因为水分蒸发易产生气泡,会使发动机效率降低,并损坏密封件。
当换向开关处于中立位置时,发动机转速1000-1200r/min时,试运转1-2min,停止运转后应检查油面,应在油标范围内。使液力传动在空档位置,运转2min,然后分别接通前行和后行各1-2min。检查液力传动装置压力,当换向处于中立位置时转速为1000r/min时,变矩器的低压力为0.26MPa,安全阀低压力应为0.7MPa。
十字轴轴颈表面有刻痕、凹痕以及轴颈磨损大于0.04mm时,可镀铬或镀铁修复。也可将四个轴颈磨小至同一尺寸,再配用加大尺寸的滚针,在缩小轴颈后其碳层不足时,应进行渗碳和热处理。磨削后的轴颈圆度和圆柱度误差应不大于0.01mm;两轴线的垂直度误差应不大于0.1mm。装配时,轴颈与轴承的配合间隙为0.02-0.09mm,间隙不得大于0.13mm。万向节轴承滚针磨损、凹槽等应予以更换。
内燃叉车配件中离合器的分离轴承工作很频繁,其损坏次数在叉车故障中占的比例很大,芜湖叉车配件,如司机操作较好,颐养及时,电瓶叉车配件,可使此轴承使用3个月左右,但在中修时也必需要换新的若司机技术水平较低,所驾驶的叉车几乎每个月都有分离轴承损坏,损坏后还会损坏其他零部件,例如分离杠杆及离合器片等。
离合器分离轴承容易损坏的原因在何处?实践经验中,虽曾严格要求司机每天给分离轴承点滴一次机油,这不仅操作繁琐,而且轴承仍经常损坏。经分析认为,叉车配件公司,由于发动机的高温传至分离轴承,加之轴承高速旋转也会产生高温,这样的条件下润滑机油很难存留在轴承内,轴承在高温状态下连续工作,而且由于润滑的条件不好,从而造成分离轴承易频繁损坏。根据以上问题,也曾试验着将轴承放在润滑脂内加热,使润滑脂浸透到轴承内,这样处置后,润滑脂虽能充满轴承,但由于经高温处置后的润滑脂结构破坏,其性能较大幅度降低,使用此方法效果很不理想,轴承的使用寿命也并没有得到延长。也曾用尖咀黄油枪给分离轴承直接注黄油。
在综合评估时,很多企业由于对叉车配件专业知识及技术不了解,常常对产品质量无法作出合理的判断。一般来说,手动叉车配件,高质量的叉车配件其优越的性能往往体现在效率较高、成本低、可靠性高、人机工效设计好以及服务便利等诸多方面。
1.效率较高
不只意味着高速度(行驶、提升、下降速度),它还意味着操作者在完成一个工作循环所需的时间短,并且能在整个工作时间始终保持这个效率。许多因素都可以促使效率提高。
2.成本低
企业购买和使用叉车配件时,每年所需花费的总成本包括:
① 采购成本;
② 维护成本;
③ 能耗成本;
④ 人工成本。
3.高安全性
叉车配件的安全性设计,应能够更好保证驾驶员、货物以及叉车它本身的安全。高品质的叉车往往在安全设计方面考虑到每个细节、每个可能性。